一、起动

1.1 收货检验

收货后，立即检验电机有无外部损伤，检验所有的铭牌数据，尤其是电压和绕组的连接方式（Y或△）。

用手旋转转轴，检验电机空转情况，如果电机装有锁定装置，注意将其打开。

1.2 绝缘性能检测

电机初次使用之前，绕组有可能受潮，都要测量其绝缘电阻值。25℃时测量的绝缘电阻值应超过参考值。

【注意】测量后绕组要立即放电，避免电击。

周围环境温度每升高20℃，电阻的参考值减少一半。

如果没有达到绝缘电阻的参考值，绕组就必须烘干。

烘炉的温度为90℃，时间12-16小时。

如果安装了排水管，烘干时必须将其打开。

绕组被海水浸泡后一般要重绕。

1.3 直接起动或Y/△起动

标准单速电机的接线盒一般有6个接线螺栓和至少1个接地螺栓。电机通电之前，必须按规定要求可靠接地，不能接零代替接地。

电压和绕组连接方式在铭牌上有标注。

1.3.1 直接起动

绕组可以采用Y或△接法，例如660VY，380V△分别表示660VY接法和380V△接法。

1.3.2 Y/△起动

电源电压必须等于△接法电机的额定电压。

拆下接线板上所有的接线片，按Y/△起动装置接线，妥善连接到电机六个接线柱上，并能从起动初期的Y连接跳到自动完成的△连接。双速电机和其他特种电机的电源接法，必须依照接线盒内的接线图说明。

1.4 接线柱和旋转方向

如果电源相序U，V，W依次与接线柱U1，V1，W1连接，从电机的驱动端观察转轴，其旋转方向为顺时针。

换接电线中的任意两相就可以改变电机的旋转方向。

二、使用说明

2.1 运行环境

电机用于工业生产。

正常的环境温度在-15℃到+40℃之间，海拔不高于1000m。

2.2 安全要素

电机应由熟悉相关安全要求的专业人员安装和接线。

安装时必须有安全装置以防止事故发生，安装的位置也必须符合规定。

2.3 遵守规则

电机不能用于加速和超载运行。

正常运行时，电机表面会发热，但不会超过额定许用温度的60%。

一些有特殊用途的电机需要特别的指导说明（例如变频电机、制动电机、烟道电机等）。

三、 管理

3.1 贮存

所有电机都应保存在室内，要求干燥、防震、防尘的环境。

无保护层的电机表面（轴伸端和法兰）应该采取防锈措施。

建议定期检查电机，用手转动转轴，防止润滑脂流失或其它问题。

3.2 运输

安装有圆柱及滚针轴承和球顶针轴承的电机，在运输是需要安装缩紧装置。

3.3 重量

相同机座号（中心高）的电机由于输出功率、安装尺寸、附加零件的不同而总重量有所不同。电机的具体重量，可以在电机铭牌上找到。

四、安装

4.1 垫板

安装垫板的准备工作由用户负责。

金属垫板应该涂防锈漆。

垫板应该平稳，并且足够坚固以防止冲击负载造成的影响。选择尺寸时注意刚性避免共振。

4.2 底脚螺栓安装

4.2.1拧紧电机底脚和垫板间的螺栓并留有1-2mm的缝隙。

4.2.2采用合适的方式调整电机对接同心度后，再均匀拧紧螺栓。如果电机轴伸与负载刚性连接，则同心度调好后，两者的底脚都必须与底座间各安装二个定位钉，防止电机运转时破坏连接同心度而损坏电机。

4.2.3用混凝土固定螺栓，检查电机的安装，并钻定位销。

4.3 排水孔

当安装非标准电机时，检查排水孔表面是否朝下。

电机在搬运或不使用时，电机如果安装了可关闭塑料排水塞，应将其关闭。

在特别脏的环境下，所有的排水孔都应关紧。

4.4 调整安装

正确的安装对避免轴承振动和可能造成的外部磨损都是十分重要的。

4.5 滑轨和皮带轮

将滑轨水平放置。

检查电机转轴是否平行于被驱动轴。

【注意】皮带张得过分紧或皮带轮残留不平衡量大会损伤轴伸，甚至引起轴断裂，也会影响轴承寿命。

不要超过产品说明中规定的张紧力（例如轴承径向许用负载）。

以上数据可在电机样本中查得。

五、电气联接

电机顶部的接线盒允许旋转，可按要求选择出线方向。也可选用旁出线的接线盒安装方式。

没有电缆进入的进线口必须封闭。

除了主绕组和接地端的接线端，接线盒内还可包括热敏电阻、加热带、热敏开关或PT100电阻元件的接线部件。

【注意】电机停转时，在接线盒内仍可能带电，不要立即触摸接线柱。

打开接线盒，可以在接线盒内找到电源连接示意图。

六、安装和拆换

6.1 概论

必须由专业人员采用专门的工具按照规定进行。

6.2 轴承

对轴承要予以特别重视，安装，拆换轴承要加热或使用特殊工具。

6.3 离合器和皮带轮的安装

安装离合器和皮带轮时，要使用适当的装置和工具，不要与轴伸配合太紧，装配前须拆下风罩将转轴后端面顶紧在其它支承面上，使装配过程中的作用力不施加在轴承上，而是通过转轴传到其他定位工件上，以防损坏轴承和轴伸。

安装时不能重锤猛击，拆卸时也不能使用杠杆压靠机身。

6.4 平衡

标准电机，采用半键平衡。

为了避免振动，离合器和皮带轮必须经过半键平衡，才能安装到电机轴上。

七、维护和润滑

7.1 概论

定期检修电机。

保持电机清洁，空气流通。

检查轴伸的密封圈（如V-密封圈），如有必要应及时更换。

检查安装连接状况和安装螺钉。

通过监听异常噪声、振动测量，监控用油量或轴承侧振元件等来检查轴承运行情况。

*如有异常发生，应立即停机，检查原因并及时排除。

7.2 润滑

7.2.1 装封闭型或开启式轴承的电机

电机中心高在225及以下，用户无特殊要求的电机一般装配封闭型轴承，轴承的型号在相关的产品样本中有介绍，装开启式轴承的电机，要求定期重新加润滑脂，具体要求如下：

7.2.2 装注油嘴的电机在电机运行时润滑。

加润滑油脂前，应打开油脂出口塞。

如果装有加油示意牌，亦可以以它为准。

垂直安装的电机添加润滑脂的间隔时间是7.2.1表中规定数值的一半。

7.2.1 表中规定的数值基于轴承温度为80℃。

轴承温度每升高15K，7.2.1表中规定数值应该减少一半。

如果轴承温度为70℃，7.2.1表中数值应加倍。

【注意】运行温度不能超过油脂和轴承允许温度。

高速运行时（如变频装置），或过载低速运行时，需要缩短添加润滑脂的间隔。

一般双速电机添加润滑脂的间隔需要将7.2.1表中数值减少大约40%，在高速运行时，必须检查轴承的适用性。

7.3 润滑脂

在重新土润滑脂时，只能使用具有以下特性的轴承润滑脂：

良好质量的锂基

在40℃基脂粘度为100-140CST

浓度等级NLGL2或3

温度范围从-30℃到+120℃

可以从主要润滑脂生产商处得到具有良好特性的润滑脂。

如果润滑脂的成功发生改变并且不能确定新旧的兼容性，在短期内多次润滑以代替旧的润滑脂。

高负载或低转速的轴承需要EP润滑脂。

如果因轴承温度大于80℃而缩短添加润滑脂的间隔，可使用高温润滑脂，这种高温润滑脂一般允许轴承温度再高15K。

7.4 注意

7.4.1 高速电机

对高速电机（如2级电机）, 检查润滑脂的fn参数是否足够高。

Fn=DM x n

Dm= 平均轴承直径(mm)

n= 转速 （r/min）

【注意】大多数润滑脂会刺激皮肤，引起眼睛发炎。

请遵守生产商的注明所有安全预防措施。

7.4.2 零件

如果订购零件，应注明电机铭牌上的型号、规格和产品代码。

如果电机铭牌上标有系列号，也应注明。

7.4.3 噪声要求

电机的噪声不超过产品样本或铭牌规定数值。

对于60Hz电机，噪声等级比50Hz高3dB(A)。

更多防爆知识，敬请关注防爆云平台（www.ex12580.com）行业资讯栏目！