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防爆制动电机运行原理及维护控制要点,使用者必须清楚!

2019年2月11日 来源:无锡市南方防爆电机有限公司 浏览 1632 次 评论 0 次

各类电机会因其使用需求的特殊性进行设计和制造,电机使用及维护过程中必须熟知电机的关键性能要求,


防止不符合事件的发生。今天与大家谈谈防爆制动电机的运行原理和使用维护要求。


电机运行原理及维护


YBZE与YBZSE电动机为停电制动式电动机,一般情况下,该类电动机所附带的刹车机构取代了笨重的机械抱闸,


其制动力矩约为电动机额定力矩的1.8-2.2倍。其运行原理为:当电动机接通电源时,制动器部份通过整流器将交流电进行整流,


然后输入励磁线圈,产生电磁吸力,当电磁吸力大于弹簧压力时,衔铁制动盘压缩弹簧后吸合,使摩擦片脱离制动状态,电动机开始正常运转。


断电后,电磁吸力消失,衔铁制动盘在弹簧的压力下推动摩擦片,使制动器处于制动状态,达到刹车的目的。


当制动器的摩擦片磨损时,制动力矩也将减少,当其制动力矩小于额定制动力矩时,必须调整气隙,因为衔铁制动盘的吸合及释放时间随气隙的增大而延长,为了保证迅速及有效地制动,电磁铁与衔铁制动盘的气隙一般应为1.5~2mm左右,在摩擦片厚度减少而使气隙大于2mm时,应调节气隙调节螺母,使气隙保证在2mm以内,尤其是该类电动机用于起升时,不允许超标准延时,当摩擦片的厚度磨损大于2mm时,应更换摩擦片。


由此而知制动器的制动力矩和气隙是可调的,气隙的调整是通过气隙调节螺母进行调整。


气隙过小,摩擦片不能与摩擦面脱开;气隙过大能导致电磁铁与衔铁制动盘不能吸合,而电动机总处于制动状态。


也就是说气隙的大小关系到衔铁制动盘能否准确地工作。制动力矩的调整是通过调节制动力调节螺母来实现的,


如右旋制动力调节螺母,制动力矩增大,左旋则反之,调整时应做到弹簧的压力基本相同。


安装与维护要点


电动机的外壳具有隔爆性能,电动机的所有电气部件都放在隔爆外壳内,组成隔爆外壳的零部件包括机座、端盖、轴承内盖、轴、接线盒座、接线盒盖、接线螺栓、橡皮垫、出线斗、螺纹端子套等。


联接隔爆外壳的紧固螺栓数量不可缺少,拧入深度为螺栓直径的1.25-1.5倍。每个螺栓下装有弹簧垫圈,防止自行松脱。

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