工厂用防爆电气设备又称为II类设备，是用于煤矿瓦斯气体环境外的其他爆炸性气体环境。

Ⅱ类设备按照其拟使用的爆炸性气体环境的特性可进一步再分类。

Ⅱ类设备的再分类：

——ⅡA类：代表性气体是丙烷；

——ⅡB类：代表性气体是乙烯；

——ⅡC类：代表性气体是氢气和乙炔。

防爆型式为“e”、“m”、“o”、“p”和“q”的Ⅱ类电气设备可不再分类；

防爆型式为“d”和“i”的电气设备应按照ⅡA、ⅡB、ⅡC类再分类，并按标准进行选型；

防爆型式为“n”的电气设备应为Ⅱ类设备，如果它包括气密装置、密封装置、非点燃元件或限制呼吸外壳，那么该设备应按ⅡA、ⅡB或ⅡC分类，并且按表1进行选型。

表1 气体/蒸汽分类与设备类别间关系

厂用防爆电器主要应用于石油化工、新能源/新材料、生物医药、粮食酿酒、地下管廊、天然气等行业，其中又以石油化工行业为主。

上述行业的生产环境中可能存在的危险化学品、易燃易爆气体和粉尘类别繁多，产品生产、储存、运输等环节涉及的设备复杂多样，爆炸危险因素难以标准化分析。因此，不同行业和企业对于防爆电器的选型搭配存在个性化需求。

1、厂用防爆电器主要类别

在厂用防爆电器中，应用较多的防爆型式是隔爆型和本安型。按照主要参数级别不同，厂用防爆电器细分为ⅡA、ⅡB、ⅡC 级：对于隔爆型电气设备，气体和蒸汽的分级以最大安全间隙（MESG）为基础确定，对于本安型电气设备，气体和蒸汽的分级以它们的最小点燃电流（MIC）与实验用甲烷的最低燃点电流之比为基础确定。

2、厂用防爆电器主要功能

① 防爆电器

A防爆控制箱

主要包括用于控制照明系统的照明配电箱和用于控制动力系统的动力箱。这类产品大部分为组合式结构，内部主要由断路器、接触器、热继电器、转换开关、信号灯、按钮、仪表等元器件构成，较多时可设置 12 个控制回路；外壳一般为铸造铝合金、钢板焊接或工程塑料材质。产品的内、外部构造可以根据用户需要进行配置。

B 防爆配电箱

主要包括防爆照明配电箱、防爆动力配电箱、防爆防腐配电箱、防爆检修箱、防爆起动箱、防爆电机起动器、防爆变频箱、防爆磁力起动箱、防爆电源插座箱等。外壳材质一般选择铝合金、钢板焊接或工程塑料，内部装配断路器、浪涌保护器、仪表等电气元件，外部装配按钮、开关、指示灯等控制、指示元件。防爆配电箱产品规格和配置较多，主要做照明、动力配电、设备启动、检修使用，属于防爆场所应用较为普遍的一类产品。

② 防爆灯具

基于其使用的广泛性，灯具类产品品种多、规格全：从用途角度，大致可分为照明用、标志用、信号用、手提用等；从光源种类角度，大致可分为 LED灯、白炽灯、汞灯、钠灯，卤灯、镝灯和荧光灯；从安装结构角度，大致可分为吊式、挂式、墙壁安装式、吸顶式、手提式、悬臂式等；从安装角度，可以实现 30°~90°旋转；从功率角度，由几十瓦到几百瓦不等。

这类产品的结构形状各异，外壳材质以铸造铝合金居多。由于使用时间长、损耗大，防爆灯具一般更换相对频繁，是所有防爆产品中产量较大、使用较多的产品。

③ 防爆管件

A、防爆接线箱

主要包括接线箱、接线盒等产品。其外壳主要由铸造铝合金制造，并设有许多进线和出线装置，箱内装有用于连接或分接的接线端子。电气设备在使用中需经电线或电缆与供电网络连接起来，形成系统来完成其使用功能。但其连接导线或电缆不可能无限长，而且在连接过程中有很多地方需要串联、并联进行导线分接，这就势必造成接头部分外露，容易引发事故。防爆接线箱类产品就是为解决这类问题而生产的产品，以求进一步保证安全生产。这类产品根据使用需求设计，产品体积差异较大。

B、防爆连接件

防爆连接件主要包括防爆挠性连接管等，产品外壳主要由金属和塑料材质制成，内部主要由接插件构成，防爆连接件主要功能是进行电缆连接和电缆分支。防爆连接件这类产品大部分直接用于操作，所以使用者对其绝缘性能要求一般较高。

④ 防爆其他类

其他类别的防爆产品主要包括电工仪表、温度变送器、压力变送器、速度变送器、液位计、定量控制仪、点火装置、摄像机等。

3、厂用防爆电器主要应用领域

厂用防爆电器适用于除煤矿、矿山之外其他存在易燃易爆气体、蒸汽或粉尘的场所，如石油化工、新能源/新材料、生物医药、粮食酿酒、地下管廊、天然气等行业企业，其中以石油化工行业为主。