在石油、化工、医药等爆炸危险环境中，防爆空调是维持控制室、分析小屋、关键设备区环境稳定的关键设备。其电缆系统，作为能量传输的“生命线”，连接着安全区与危险区。错误的电缆选型或不规范的连接，不仅会导致空调失效，更可能成为整个防爆安全链条中最致命的一环。

本文将系统解析防爆空调电缆从科学选型到规范连接的全流程技术要求，为安全、可靠的运行奠定基础。

第一部分：电缆选型——构建安全传输的基础

防爆空调电缆的选型需遵循“双重匹配”原则：既要匹配电气负载与空调特性，又要匹配爆炸危险环境的特殊要求。

核心选型步骤与要点：

1. 电气参数计算（决定导体截面积）

   • 额定电流确定：根据防爆空调铭牌上的最大运行电流或额定功率（考虑制热/制冷不同模式下的更高值），计算出电缆所需承载的持续电流。务必计入压缩机启动瞬间的冲击电流（通常为额定电流的5-7倍），确保电缆和过载保护能承受此短时冲击。

   • 电压降校验：空调通常安装位置距离配电柜较远。必须计算从电源端到空调接线端的总电压降，确保在满载时末端电压不低于设备允许的最低值（通常要求≤5%）。电压不足将导致压缩机无法启动或损坏。

   • 短路热稳定校验：电缆截面积需足以承受配电系统短路电流，在保护开关动作前，导体温升不超过允许极限。

2. 环境适应性选择（决定电缆结构与材质）

   • 阻燃与耐火要求：必须选用阻燃型电缆。推荐采用无卤低烟阻燃（WDZ-） 类型，如WDZ-YJY。一旦发生意外火灾，可避免产生大量有毒浓烟和腐蚀性卤酸气体，为人员逃生和救援争取时间。

   • 防护与机械性能：

     • 户外或地埋：应选择具有铠装层（如钢带铠装YJV22）的电缆，以防啮齿动物啃咬和机械损伤。

     • 腐蚀性环境（化工区、沿海）：护套材料应耐腐蚀，如采用聚烯烃或氟塑料材料。

   • 温度适应性：电缆的长期允许工作温度应高于防爆空调外壳表面最高温度及环境最高温度。若空调附近存在高温管线，需考虑隔热措施或选用耐高温电缆。

3. 防爆系统匹配性

   • 本安回路（如适用）：若空调的控制、信号回路为本质安全型（Ex i），则必须单独使用本安电缆。此类电缆通常有蓝色护套，且其分布参数（电感、电容）需符合关联设备（安全栅）认证文件的要求，严禁与非本安电缆混敷。

   • 电缆外径匹配：最终选定的电缆外径，必须与防爆空调接线盒上预留的电缆引入装置（防爆格兰头） 的允许范围精确匹配。这是保证后续连接密封性的物理前提。

第二部分：电缆连接——确保防爆完整性的关键

连接环节是将合格电缆安全集成到防爆系统中的临门一脚，其重要性不亚于选型。

标准连接流程与规范：

1. 电缆引入与密封（第一道防线）

   • 使用专用装置：必须采用与空调防爆等级（Ex d 或 Ex e）相匹配的防爆电缆引入装置。

   • 规范安装：

     • 按顺序装入压紧密封圈、金属垫圈。

     • 将电缆穿入，确保格兰头的夹紧组件均匀抱紧电缆护套（而非内部线芯），提供可靠的拉拔保持力和径向密封。

     • 将格兰头本体用力矩扳手拧入空调接线盒的螺纹孔，直至紧固，确保螺纹接合面的防爆密封。

2. 内部接线（核心操作）

   • 断电操作：连接前，必须切断上级电源并验电、上锁挂牌。

   • 线端处理（至关重要）：

     • 多股动力线芯：必须使用与线径匹配的铜质接线鼻（线耳），使用专业液压钳进行压接。这是保证大电流连接点低电阻、低发热的最可靠方法。严禁将多股线芯简单拧紧或镀锡后插入端子。

     • 单股线或小截面控制线：可按规定直接接入端子，但需确保弯折弧度合适，无应力。

   • 端子紧固：将接线鼻或导线插入对应端子（L1， L2, L3, N, PE），使用合适工具按制造商规定的紧固力矩拧紧螺栓。力矩不足导致过热，力矩过大会损坏端子。

   • 相序与标识：确保三相电源相序正确，所有线端套有清晰、永久的线号管，并与图纸一致。

3. 接地连接（安全保障）

   • 黄绿双色的保护接地线（PE）必须牢固连接至空调外壳内部专用的接地端子。

   • 检查从配电柜到空调全程的接地连续性，确保接地电阻符合规范要求（通常≤4Ω）。

第三部分：常见隐患与维护要点

常见安装隐患：

1. “小马拉大车”：电缆截面积选择过小，长期过载运行导致绝缘老化、过热，最终短路。

2. 密封失效：未使用防爆格兰头，或格兰头未拧紧、密封圈缺失，导致潮气、粉尘侵入接线盒，引发腐蚀或爬电。

3. 连接虚接：线端处理不当（如多股线散接），螺栓未拧紧，造成接触电阻过大，局部高温烧毁端子。

4. 本安与非本安电缆混敷：导致能量窜入，破坏本安系统安全性。

周期性检查与维护：

• 日常巡检：检查电缆外护套有无破损、龟裂，引入装置是否松动，空调运行期间连接部位有无异常温升（可用红外测温仪辅助）。

• 定期检修（每年至少一次）：

  • 停电开盖检查内部接线有无松动、变色、烧蚀痕迹。

  • 检查并清洁接线端子。

  • 测试主回路及对地绝缘电阻。

  • 更换已老化发硬、开裂的电缆引入装置密封圈。

总结

为防爆空调配置电缆系统，是一项融合了电气工程、材料科学与防爆安全技术的精细化工作。其核心逻辑在于：

• 选型是设计：基于精准计算和严苛环境，选择“足够强壮、足够耐受”的电缆。

• 连接是工艺：通过规范、严谨的“外科手术”式操作，实现“气密、牢固、低阻”的连接。

• 维护是保障：通过持续监测和定期保养，确保整个生命周期内的可靠性。

谨记：在爆炸危险环境中，通向防爆空调的每一米电缆、每一个连接点，都应是安全理念的践行者。唯有将标准转化为细节，方能让这台“温控卫士”在守护环境舒适的同时，自身也成为安全堡垒的一部分。