三相异步电动机的定子或转子三相绕组各相的头尾一般各有1颗引出线，三相绕组在电机内部已接成星形（Y形），除三根相线引出外，中性线（星点）也引出时，可分别测量各相的直流电阻。当电机定子或转子三相绕组在电机内部已接成星形（Y）或三角形（△），只引出三根线时，可测量每两根引出线之间的线电阻，通过公式计算对应的相电阻。如果线电阻不平衡，需拆开绕组内部接头，测量每相绕组的电阻值，对故障相，逐个接头焊点进行测量查找，确定电机对应相的故障点。

三相异步电动机的三相电阻不平衡度，国家标准要求≤2%；在三相电源电压平衡的情况下，三相电流的不平衡度，国家标准要求≤10%。在电机测试过程中出现三相电阻不平衡度超过标准，但三相电流平衡的情况，需要查找原因解决。例如：YE3-200L-4电机线电阻不平衡度达到了21%，堵转电流和空载电流的不平衡度均在5%以内，合格，判定为R不等；YE3-200L-4电机为30KW，引出到接线板为六颗线，角接，拆开连接片，测量三相的相电阻，测得U1-U2，V1-V2均为0.228欧姆，W1-W2为0.994欧姆；拆检W1和W2处的电缆头，发现电缆头所压的引接线被绝缘漆浸透，上面附着有较多的绝缘漆，引接线压接处的线芯较硬，用剪刀把较硬的部分剪掉，重新挤压电缆头后，测量W1-W2相的电阻为0.229欧姆，重新接线后，测试直流电阻和空载电流均合格。据此推断，原来直流电阻测试时，W1和W2所接电机引线上的绝缘漆没处理彻底，造成部分引接线与电缆头之间接触不良，存在较高的电阻，在低电流的直流测试下，接触电阻很大，导致此相的总电阻测量值偏大。交流运行时，电机启动和运行时的电流大、产生较多热量，使接触点因热膨胀而暂时接触良好，接触电阻显著减小。当电阻减小到与其他两相的总阻抗基本匹配时，三相电流测试平衡。

三相异步电动机的三相绕组直流电阻不平衡的原因可分三方面。一是绕组本身存在焊接不良，匝数不等，局部匝间，接线错误等制造缺陷，造成直流电阻存在明显不平衡，需要对每相绕组检查，确定故障点，进行修复。二是三相绕组电磁线材质存在差异，引起三相电阻不平衡，此时需更换合格的电磁线。三是电机长时间使用，三相绕组绝缘老化，性能下降，造成三相电阻平衡度变大，如果超出标准，需对绕组重新浸漆处理。