一、隔爆接合面的紧固件

1.缺紧固螺栓、螺母、弹垫等。

2.弹簧垫圈失效，未压平或虽压平但与螺栓不配套的。

3.螺栓或螺孔滑扣，未采取措施的。

4.螺栓拧入螺孔深度不足(普通螺栓拧入深度不小于螺栓螺纹的直径，铸铁、铜、铝件不小于螺栓直径的1.5倍。

5.螺栓与螺母或螺孔不配套。

二、隔爆型电气设备的电缆引入装置

1.密封圈内径大于电缆外径1mm

2.进线嘴内径D0与密封圈D的差值超过下表规定:

D(mm) D0 - D(mm)

D≤20 1.0

20

D>60 2.0

3.密封圈尺寸不符合下图规定的

d = 电缆的公称直径 ±1mm A ≥ 0.7d

(104mm)

4.密封圈的单孔内穿进多根电缆的。

5.将密封圈割开套在电缆上的。

6.密封圈部分破损的。

7.密封圈的硬度不满足邵氏45─55度的要求，老化失去弹性、变形、变质、有效尺寸配合间隙达不到要求，起不到密封作用的。

8.密封圈没有完全套在橡套电缆护套上或铠装电缆铅皮上。

9.密封圈与电缆护套间有其它杂物的，橡套电缆与密封圈之间有油脂的。

10.一个进线嘴内有多个密封圈的。

11.空闲进线嘴没有密封圈和金属挡板的，或金属档板尺寸不符合要求的(档板直径与进线装置内径差小于2mm，挡板绝对厚度大于2mm)

12.空闲进线嘴挡板放在密封圈里面的，压盘式进线嘴或螺母式进线嘴金属圈放在挡板和密封圈之间的。

13.进线嘴压紧后，没有余量或进线嘴内缘压不紧密封圈，或密封圈端面与器壁接触不严，或密封圈能活动的。

14.压盘式进线喇叭嘴缺压紧螺栓或压紧螺栓未上紧能用手晃动的，或压紧螺栓拧入深度没有超过螺栓直径的。

15.压紧螺母式进线嘴因乱扣，锈蚀等原因不到位或用一只手的三个手指能使压紧螺母顺时针旋进超过半圈的;拧紧后，拧入的螺纹扣数少于5扣的。

16.使用压紧螺母式进线嘴时，在螺母和密封圈之间缺少金属垫圈的。

17.电缆在进线嘴处能轻易来回抽动的。(判别方法:顺着电缆方向用手不能将电缆推进接线室为合格)

18.压盘式进线嘴在压紧电缆后的压扁量超过电缆直径10%的。

19.电缆护套(铅皮)伸入接线室器壁不足5mm-15mm的。

20.电缆护套与密封圈结合部位用刀削或锉细的。

21.高压铠装电缆终端接线盒没有灌绝缘胶;绝缘胶没有灌到电缆终端分叉口以上，绝缘胶有裂纹、气泡、蜂窝、电缆芯线能相对活动的。

22.因金属挡板和金属垫圈变形或喇叭嘴端面不平整等原因造成密封圈受压不均的。

23.喇叭嘴拧紧后歪斜的。

24.闲置进线嘴缺密封圈或挡板，或挡板放在密封圈里面的;挡板直径比进线嘴内径小2毫米以上的;挡板厚度小于2毫米或挡板直径在110毫米及以上时厚度小于3毫米的(所有挡板应镀锌)

三、隔爆接合面

1、对隔爆结合面的缺陷或机械伤痕两侧高于无伤表面的凸起部分磨平后仍超过下列规定的:

(1)直径大于1mm，深度大于2mmR砂眼，在有效长度为40、25、15mm的隔爆接合面上，每平方厘米超过5个，在有效长度10mm的隔爆接合面上，每平方厘米超过2个。

(2)产生的机械伤痕，宽度和深度大于0.5mm，剩余无伤隔爆接合面有效长度小于规定长度的2/3。

2、隔爆接合面锈蚀或有油漆的。

四、其它失爆现象

1.隔爆外壳开焊、有裂纹的。

2.隔爆外壳由于挤碰等原因造成变形后，变形量超过规定的。

3.接线柱、绝缘座管烧毁，使两个空腔连通的。

4.在隔爆外壳内不经批准随便增加元件或部件的。

5.观察孔胶封及透明件破损及裂纹的。

6.闭锁装置失效的。

五、接地极的相关规定

一、接地母线及变电所的辅助接地母线，应采用断面不小于50mm2的裸铜线、断面不小于100

mm2的镀锌铁线或厚度不小于4mm、断面不小于100mm2的镀锌扁钢。采区配电点及其它机电硐室的辅助接地母线，应采用断面不小于25mm2的裸铜线、断面不小于50mm2的镀锌铁线或厚度不小于4mm、断面不小于50mm2的镀锌扁钢。

二、连接导线、接地导线应采用断面不小于25mm2的裸铜线、断面不小于50mm2的镀锌铁线或厚度不小于4mm、断面不小于50mm2的镀锌扁钢。额定电压低于或等于127V的电气设备的接地导线、连接导线，可采用断面不小于6mm2的裸铜线。

三、严禁采用铝导体作为接地极、接地母线、辅助接地母线、连接导线的接地导线。从任意一个局部接地装置处所测得的总接地网的接地电阻，不得超过2欧姆。每一移动式和手持式电气设备同接地网之间的保护接地用的电缆芯线(或其它相当接地导线)的电阻值，都不得超过1欧姆。

四、每台设备均必须用独立的连接导线与接地网(接地母线、辅助接地母线)直接相连;禁止将几台设备串联接地，也禁止将几个接地部分串联。

接地极:一主接地极:主、副水仓的主接地极和分区的主接地极，均应采用面积不小于0.75m2、厚度不小于5mm的钢板。

二局部接地极:埋设在巷道水沟或潮湿地方的局部接地极，可采用面积不小于0.6m2、厚度不小于3mm的钢板。

埋设在其它地点的局部接地极，可采用镀锌铁管。铁管直径不得小于35mm，长度不得小于1.5m。管子上至少要钻20个直径不小于5mm的透眼，铁管垂直于地面(偏差不大于15度)，并必须埋设于潮湿的地方。如果埋设有困难时，可用两根长度不得小于0.75m、直径不得小于22mm的镀锌铁管。每根管子上至少要钻10个直径不小于5mm的透眼。必须埋设于潮湿的地方。两管之间相距5m以上。

三接地线的连接和加固:接地母线与主接地极的连接要用焊接。无条件时，可用直径不小于10mm的镀锌螺栓加防松装置(弹簧垫、螺帽)拧紧连接，连接处应镀锡或镀锌。用裸铜线绑扎时，沿接地母线轴向绑扎的长度不得小于100mm。

四、供检漏保护装置作检验用的辅助接地线，应用芯线总断面不小于10mm2的橡套电缆。检漏保护装置的辅助接地极应单独设置，规格要求与局部接地极相同，并距局部接地极的直线距离不小于5m。煤(岩)电钻、照明信号综合保护装置的辅助接地极，可采用直径不小于22mm、长不小于500mm的钢管进行埋设。

五、防爆面与相应外壳容积对应的最大间隙

矿用隔爆电气设备隔爆接合面参数

结合面形式 最小有效长度 螺栓至外壳边缘的最小有效长度 V≤0.1 V>0.1

最大允许间隙

平面、止口或原筒型结构 6≤L<12.5 6 0.3

12.5≤L<25 8 0.4 0.4

25≤L 9 0.5 0.5

带有滚动轴承的圆筒形结构 6≤L≤12.5 0.45

12.5≤L<25 0.6 0.6

25≤L 0.75 0.75