CNCA-00C-005《工厂质量保证能力要求》第3.4.2条规定“产品生产过程如对环境条件有要求，工厂应保证工作环境满足规定要求” 。认证机构开展工厂检查过程中，检查组常常就工作环境达不到规定要求而出具不符合报告。为规避此类不符合的频繁发生，在此对其具体辨识和实施进行简单介绍。

一、生产过程的概念

查汉语词典可知，生产过程指产品从原材料到成品的整个制造过程。详细解释可以理解为：一个产品从开始制造的阶段到最终成品的过程。这个过程包括原材料的采购、加工、生产、组装、质量检验等环节。生产过程是一个系统的、有序的流程，通过不同的环节和步骤，将原材料转化为最终的成品。

从上述概念分析，很显然生产过程包含了产品实现全过程，细化到工厂的产品生产过程，可以简单理解为存储、加工、组装、检验等环节，而对这个过程的各个环节，我们都要对其可能影响产品质量的环境影响因素进行分析，必要时加以管控。

二、影响生产过程的环境条件分析

工业生产过程中，影响产品质量的环境条件主要包含气候因素、机械因素、电磁干扰等。一般来说，机械因素和电磁干扰因素，主要对电子产品本身性能影响较大，对防爆电气产品的防爆性能影响则不明显。下面主要从气候因素角度，以不同防爆型式的产品为对象加以分析。

1、本质安全型、浇封型、充砂型产品的生产环境条件

通常，用本质安全型、浇封型、充砂型保护的产品主要是电子类产品，影响电子类产品生产质量的气候因素及可能导致的问题如下：

湿度：湿度过大，电子元器件易引起漏泄通路、漏电、击穿及材料老化等问题；湿度过低又易产生静电，同时导致塑料材料、绝缘材料干燥收缩、变形甚至龟裂；

温度：高温容易引起绝缘老化、电性能下降，器件表面容易凝露，导致绝缘性能下降；低温容易引起材料干裂破损、变形，电性能下降；

空气洁净度：主要对微电子产品、高压电气产品的生产质量有影响，集中表现为电子器件或高压电气部件受污染后绝缘性能急剧下降。

上述的电性能和绝缘性能的下降、器件的破损都可能直接导致本质安全型、浇封型、充砂型产品的防爆性能失效。

2、其它类防爆型式电气产品的生产环境条件

其它诸如用隔爆型、外壳粉尘型保护的电气产品，主要是用一个特制的外壳进行保护（当然还有其它保护措施，在此不做分析），实现防爆功能。对于保护外壳，其原材料的存储、加工过程和装配过程也会不同程度地受气候因素影响，下面做一下简单分析：

温度：温度过高容易导致非金属材料的变形、破损，加速材料老化；温度过低容易降低非金属材料的强度，因此在原材料存储和零件加工过程中需要注意温度影响；

光照度：太阳光的紫外线照射会导致非金属材料的加速老化，因此在原材料的存储过程中要引起注意；

大气压力：大气压力的变化，导致装配完成的产品内部压力出现变化，使产品外壳承受异常的应力，有可能导致外壳变形或损坏。

除了气候因素，机械构件的加工过程中，受机械因素（例如振动、摇摆、冲击等）影响，还会使被加工工件超差，导致尺寸不合格。

三、如何保证生产过程环境条件

工厂在生产产品的过程中，应当保证生产环境条件。直白地讲，就是人为干预。通过设施设备控制气候因素、机械因素、电磁干扰等条件，而重点还是要针对自己产品特性，结合生产过程的不同环节，找到需要管控的环境条件，进而进行环境条件管控。例如对存储区域增加温度和湿度调节设备，对加工区域减少振动源等。此外还需要提醒的是，无论配备怎样的条件，都需要及时做好相关台账记录。