爆炸危险环境电气安装的工程质量关系到整个电气系统的运作，而技术含量高、质量过关的安装不仅可以提高工业的实用性，更肩负着保障用户生命财产安全的重要使命，

隔爆密封措施及工艺要求

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防爆型式气体类

防爆型式气体类的有隔炸外壳“d”、增安型“e”、本质安全型“i”、正压外壳型“p”、油浸型“o”、充砂型“q”、“n”型电气设备、浇封型“m”;粉尘类的有正压型“pD”、本质安全型“iD”浇封型“mD”外壳保护型“tD”。现场选用的防爆器材应有合格证件，防爆电气设备应有防爆标志。

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危险环境电气布线

爆炸危险环境电气布线分为两种：一种为电缆布线，另一种为钢管布线。爆炸危险环境电气线路必须做好隔爆密封，其目的是将爆炸性气体和火焰隔离切断。在爆炸危险环境内，除在配电盘、接线箱或采用钢管配线系统内，无护套的电缆不应作为供配电线路。

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电缆密封接头隔离密封

电缆密封接头隔离密封其主要安装在需要隔离密封电缆的出口上，防爆等级不应低于其安装环境爆炸危险区等级。对于铠装电缆应选用专用的电缆密封接头。对于没有使用的电缆进出口使用防爆封头密封。当采用挠性管连接时，其应具有与挠性管匹配的螺纹。外径大于或等于20mm的电缆，在隔离密封处组装防止电缆拔脱的组件时，应在设备拧紧或紧固后，再拧紧固定电缆的螺栓。

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隔爆密封盒隔离密封

隔爆密封盒隔离密封隔爆密封盒应与钢管啮合紧密DN25及以下不少于5扣，DN32及以上不少于6扣。作业时应用工具将电缆分开并用刮勺将密封纤维填塞在导线周围，且电缆引入后应灌注固化的密封填料，深度不小于引入口径的1.5倍，且不小于40mm。粉剂密封填料的包装应密封。密封填料的配置应符合技术规定，浇筑时间不得超过其初凝时间，并应一次性浇筑。凝固后其表面应无龟裂。排水隔离密封件填充后表面应光滑，并可自行排水。

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孔洞封堵的隔离密封

孔洞封堵的隔离密封：穿越不同区域的孔洞应当采用非阻燃性材料严密堵塞，常见的封堵材料有柔性有机堵料、速固性封堵材料、密封胶封堵材料、电缆穿墙模块。

柔性有机堵料：适用于采用电缆布线时在电缆与保护管管口之间、电缆桥架穿墙处、电缆与墙体之间等。其可配合无机防火堵料、防火板、防火包等完成不同位置的封堵。DN50以上的管子堵塞深度不应小于保护管公称直径，DN50以下不应小于50mm。