随着当前现代化生产形式的普及，各行各业大都会用到电动机，在具体使用中为避免发生机器的损坏情况，需要注意其相关要求及注意事项，一旦出现故障，为确保其对正常工作造成较大的影响，需要在短时间内对其故障进行有效排除，基于此不难看出电动机的常见故障处理方法的重要性，防爆云平台(www.ex12580.com)本文将对三相异步电动机维修方法及注意事项进行积极探讨。

随着电动机的运行，会出现包括铁损耗、铜损耗和机械损耗在内的各种损耗，在后续发展中，此类损害将转变成热能，促使其机体温度升高，随之到来的一系列问题使其无法在生产过程中造成正常运行，势必会对使用者的生产效益造成严重影响，针对此，不难看出掌握三相异步电动机日常维修方法及注意事项对其的更高效应用具有重要意义。

一、三相异步电动机的组成分析

具体看来，其主要由转子(转子铁芯、转轴和转子绕组)及定子(定子铁芯、机壳和定子绕组)、相应附件等组成，其中风叶、机座及端盖接线盒包含在附件内，此外，结合转子结构形式可见其分为两种，分别为绕线式和鼠笼式，而当前的防爆型电动机则适用于一些特殊的场合[1]。

二、常见的故障现象分析及维修方法

(一)电动机过热

出现此状况的原因一般有以下六种，第一种是负荷过大，针对此需要更换大容量的电动机，抑或是尽量减轻负荷;第二种是电机绕组或接线一相断路，这一情况会让电动机仅在两相电的前提下工作，针对此故障，为避免烧坏电机，需要立即切除电源，并仔细寻找出故障点;-第三种，绕组局部短路或者接地，结合对兆欧表的运用，在仔细找出故障点后进行针对性维修;第四种，电机绕组上布满油污、灰尘或是受潮，从而降低了绝缘，这一个长得出现与过于频繁启动电机有关，针对此。势必需要注重对电机的日常保养和维护，从而确保对其的启动次数能尽量减少;第五种，电源电压超过了正常范围，针对此现象，需要在明确电源正常值的前提下，将电动机电源电压波动范围控制在其5%～10%之间，，从未保障其的正常使用;第六种，通风不良或周围环境温度过高造成的电机过热，针对此，需要结合对电动机的实际运用，注意使用环境方面的降温及及时通风等。

(二)电动机无法启动

这一故障分为两大类，第一类是电机轻微振动，并出现嗡嗡声，防爆云平台(www.ex12580.com)而出现此类故障的原因方面主要分为以下几种：(1)气隙不均匀，具体使用三相异步电动机的过程中，定、 转子的气隙不均匀时，会随之出现单边磁拉力造成的定、 转子吸合现象，针对此，需要对三相异步电动机振动情况进行仔细观察，并在转动转子于另一个角度的前提下进行送电观察，然后发现在原来的地点，转子又会吸住，所以，在维修方面，需要进行适当的调整或重新装配来完善，结合故障现状，必要时可以对相关零件进行更换;(2)电源电压过低，针对此，需要及时与供电部门联系，说明情况的前提下请求调高电压;(3)起动转矩很小，定、转子局部短路，并因为通过的电流的不足，导致熔体熔断，对此的检查完善可借助短路侦察器来完成;(4)绕组内部接反或绕组引出线首端接错，针对此故障，需要在定子绕组中通入直流电，继而对其绕组极性进行检查，观察其首端接错与否;(5)一相未通电，针对此故障，需要及时对三相电源熔体是否一相熔断进行及时检查，并注意观察开关接触不良与否;(6)负载过重。基于存在启动转矩小的现状，使得其无法拖动负载机械，加之选的太大的熔体，不能熔断，造成这一故障，针对此。需要调低负载，检查传动装置等有卡住现象与否，并试着启动。

第二类是无振动，也无嗡嗡声，主要分为以下几种故障原因：(1)绕组接线错误，-维修时需要结合对应的接线图进行检查，并在此基础上改正接线;(2)绕组断路。对于其绕组电阻值，可以用万用表进行测量并维修;(3)电源未通电，需要对各接触点、熔体、开干等用万用表检查，观察其是否接触不良或断开等，并进行针对性维修[2-3]。

(三)电动机启动后达不到额定转速

一般有两大类情况，首先是电网电压正常的情况下，需考虑是不是电动机处于断相运行状态，针对此，在查明断线原因方面可借助检验灯或兆欧表来进行，并及时进行针对性维修;其次是负载为额定值，但出现了转速低于额定转的情况，转子回路接触不良，加之电网电压下降，误将星形接法当作三角形接法。针对此故障，需要对绕组连接及电网电压进行及时检查，并观察鼠笼转子笼条是否脱焊、 断裂，转子回路所有焊接是否良好等，并针对性解决。

(四)转子线绕式电动机电刷冒火或滑环过热

综合来看，造成此故障的原因主要有以下两种：(1)安装电刷压力不符合要求，对其进行维修时需要对弹簧压力进行调整至要求压力即可;(2)电刷牌号不符合要求，大小不对，针对此，需要认真看清电刷牌号后对其进行正确选择，使用大小合适电刷，从而避免因刷盒中不能上下自由活动而造成的故障，同时需确保其与刷盒间的间隙达到0.1mm左右;(3)固定电刷的刷架和滑环紧固不紧，针对此，需要使用质量好的电刷，并在日常维护中经常紧固刷架和滑环;(4)长时间运行后电刷表面不平，使其偏摆度、椭圆度不合要求，针对此，需要及时修理长时间运行的滑环，保持电刷与滑环间的洁净等。

(五)电动机轴承过热

具体看来，造成这一故障的原因有以下几种：(1)装配不当，不能正确地将轴承按在正确方位，加之后续检修将轴承型号换错，导致出现此故障，针对此，需要在轴承的转配环节予以纠正，使用额正确的轴承替换错误型号的轴承;(2)轴承与转轴、 大盖配合不当，常出现太松则脱落，太紧则使轴承变形的情况，针对此，应当将其调整适当即可;(3)传动带太紧，应对其进行针对性调整，使其符合运行需求;(4)轴承损坏，这一现象主要是滚柱以及滑动轴承的轴瓦出现了损坏，针对此需要在维修时及时更换[4]。

三、三相异步电动机使用中的注意事项

(一)加强电源的监控

结合以往的运用经验看来，电动机负载稳定不变的前提下，对应的电压可以在±10%范围内变化，而针对出现的变化过大的电压，则需要对其原因进行及时查找和维修，提高其运行效率。

(二)及时调整负载

使用电动机过程中，拖动系统在运行时，特别是其的首次运行，需要对电动机功率与拖动系统的负载匹配与否进行有效检验，并及时调整不恰当的，使其能在无故障的前提下运行。

上述注意事项外，还需保持环境清洁，改善电机通风，对电动机外部进行及时的清擦。进而对其机座外部的油污、灰尘及时清除，观察接线螺丝是否松动、烧伤等，清洗电动机轴承，更换润滑油。此外，也需及时检查绝缘电阻，注意查看电动机壳接地是否可靠，观察注意查看电动机壳接地是否可靠等等，维护其正常运行。

四、结束语

综上所述，新时期在对三相异步电动机的使用过程中，为了达到了对其的安全高效使用，需要在安装方面进行完善操作，并注重在后续使用中的维护检查，针对出现的各种故障进行针对性的处理，加强日常维护保养，这样才能真正意义上实现对其的高效安全使用，以此来推动相关的生产发展。

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