在很多高压防爆电机中，滑动轴承的使用是越来越多，主要是在很重要的生产部门与产品加工区。这也是由于滑动轴承的使用可以提高高压防爆电机的使用效率和操作安全。但是往往在安装使用、配套时，就会由于一些马虎和工艺的小问题，就会导致轴承的漏油、渗油的问题。出现这种问题就会降低高压防爆电机的使用效率以及安全的隐患。若想改善这种情况就要重高压防爆电机的内部设计和轴承的生产加工起手，从中更好的防护，更好的体现高压防爆电机的性能和安全。

一、高压防爆电机滑动轴承的基本构造

滑动轴承是有轴瓦和轴承支架构成，同时也提高轴承的稳定性，还有密封圈、油环、轴瓦等一些辅助的零件，在好点的高压防爆电机中是带有轴承测温的部件的。若在滑动轴承上涂抹润滑油可以大大减少摩擦，有助于高压防爆电机的安全运行。若是高压防爆电机在连续工作或者超负荷运行状况下，要及时的涂抹润滑油，这样才能更好的使用。

二、高压防爆电机滑动轴承漏油的故障与防护

1、在制造滑动轴承时的质量问题：在高压防爆电机中容易漏油的部分主要发生在轴承接口、出口、密封的位置，这些位置都是在制造过程中没有考虑到部件等方面的主要参数，而且在主要的油口进入地方、一些电子原件等需要密封的地方没有加强密封，导致高压防爆电机在运行时会出现漏油的问题。这样就要从防爆电机的加工着手，加强滑动轴承的强度和尺寸的大小，做好各种密封的措施，在结构上大大降低漏油的出现。

2、滑动轴承的安装调试环节质量的重要性：其实安装调试只是在供油的压力上做一下调整，若是在防爆电机进行安装调试过程中，进油的压力要调高点，若是轴承的油箱位置过高，同时会向外渗油，这时候就要按照防爆电机出厂时的说明书来油口的压力，调节到保持一定流量即可。

3、防爆电机内部设计会影响滑动轴承漏油：在防爆电机的内部结构上，在靠近滑动轴承的里面，防爆电机在正常运行下，就会在滑动轴承里面形成里面形成负压，这是轴承内部就会引起油雾，在长时间的运行中就会形成油滴，此时就会渗到外面。这时就要增加滑动轴承的密封型，在内部减少油雾的形成，并在滑动轴承的内壳和轴之间加一层密封。

高压防爆电机使用范围广阔前提下，就要从高压防爆电机的工艺、设计、加工、配件等方面下手，加强高压防爆电机的生产质量。在使用高压防爆电机时滑动轴承是有重要的影响的，并且在运用中起到重要、关键的部件之一，所以要在高压防爆电机的实际运行中提高警惕，生产防爆电机的厂家加强新技术的研发和应用。

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